PCB鑽孔機吸塵管選用羞羞视频网站品牌可替代進口吸塵管
PCB鑽孔機吸塵(chén)管是用於線路板(bǎn)廠(chǎng)鑽孔機上配套的一種工業吸塵管。原裝PCB鑽孔機配套的基本上是德國norres軟管或者意大(dà)利進口軟管,自國內吸塵(chén)管生產技術水平(píng)提高以後,大部分(fèn)PCB鑽孔機使用客戶均采用國產吸塵管來替代進口吸塵管使用。
鑽孔加工占用生(shēng)產時間非常長,其加工工藝和製造裝(zhuāng)備水平的高低將直接影響PCB的質量、性能、成本(běn)(加工(gōng)費用通常(cháng)占PCB製板費用的30%~40%)。 PCB鑽孔加工(gōng)大多采(cǎi)用機械鑽孔、激光鑽孔方法。從設備成本及(jí)加工效率比較,目(mù)前世界(jiè)上90%以上的PCB鑽孔加工都采用數控機械鑽(zuàn)孔,激光鑽孔僅占10%左右。因此數(shù)控機床(chuáng)鑽孔是目前PCB精密(mì)鑽孔加工的主流(liú)。
PCB數控鑽機以數控技(jì)術為基礎,通過X、Y、Z三個坐標(biāo)的協調運動(dòng),控製X、Y軸快速(sù)準確地(dì)運動到鑽孔位置,由Z軸執行機構進(jìn)行鑽孔操作,實現精密鑽孔(kǒng)加工。隨著PCB的孔徑越來越小(xiǎo)、孔(kǒng)的數量越來越多(duō),對數控鑽機PCB微小孔徑加工能力提出了更高的要求。
PCB數控鑽機的技術範圍覆蓋很多領域:1)機械(xiè)製造(zào)技術;2)信息處(chù)理、傳輸技術;3)自動控(kòng)製技術;4)伺服(fú)驅動技術;5)傳感器技術;6)軟件(jiàn)技術(shù)等。大力發展以數控技(jì)術為核心(xīn)的先進製造技術已成為世(shì)界各國加速經濟發展、提(tí)高綜合國(guó)力和國家(jiā)地位的(de)重要(yào)途徑。而隨著電子通(tōng)信(xìn)產品的日新月異,對 PCB的製造水平的(de)要求(qiú)越來越高,線路板的層數(shù)越來越多,線寬越來越小,孔徑越來(lái)越小越密集,PCB技術發展對高速高精數控(kòng)鑽床的需求量日漸提高,高檔(dàng)數控設備已成為影響PCB製造水平的關鍵。
耐磨磨工業吸塵管耐磨性及(jí)使用壽命是PVC軟管的3-5倍,PCB鑽(zuàn)孔機吸塵管,耐磨(mó)工(gōng)業吸塵管(guǎn)耐磨性比PVC軟管高4倍,采用德國進口TPU原料(liào)製成,產品型號:XY-0301,吸塵管產地:深圳,可以完全代替進口吸塵管使用,常用於日立鑽孔機,木工(gōng)機械吸塵等。

PCB鑽孔機(jī)吸塵管還可用於耐磨的抽吸及輸送軟管,推薦用途:用於(yú)磨損性的固體,如灰(huī)塵,粉(fěn)末端,纖(xiān)維及碎(suì)屑,用於(yú)活性的介質如(rú)油蒸汽及焊煙,用於工業除塵及抽排站
PCB鑽孔機吸(xī)塵(chén)管的特性:
輕(qīng)型(xíng),高耐磨(耐磨損性能較(jiào)大多數橡膠材料高2.5~5倍,較軟性PVC高3~4倍),內部(bù)平滑,優秀的(de)通過性,高抗張強及,及抗撕裂強度,食(shí)品(pǐn)級的管壁 符(fú)合FDA21CFR177.2600和178.2010標準,同時符合歐盟指引2002/72/EG,獨立的檢測(cè)實驗實對軟管的測度認證。符合歐盟 2002/72/EG規定,包含非常新的2008/39EC及975/2009條例,抗生物及水解,良好的耐礦物沒及汽油(yóu)性能,良好的(de)抗化學性能(néng),良好的抗 紫外及臭氧性能,良好的低溫伸縮性,彎(wān)曲半徑小,不易扭結,不含軟化劑及鹵毒辣,防氣體及液體滲漏,符合ROHS規定,依據TRBS2153(原 BGR132):可通過接地排靜(jìng)電,推薦用(yòng)於有易燃易爆粉體的場合
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